Forskning og utvikling
Vår FoU er forpliktet til utvikling av bærekraftig ogmiljøvennlig kosmetikkemballasje, strukturutvikling og overvinne prosess- og produksjonsavvik, og er forpliktet til grundig kommunikasjon med kunder, design og utvikling av bærekraftige og miljøvennlige kosmetikkemballasjematerialer som møter dagens trender.Teamet jobber i huset, dette hjelper oss med å effektivt møte kundenes behov fra konsept til virkelighet, og gir også flere muligheter for oss til å skape innovasjon og produksjonsprosesser (koblet til produksjonsprosesser), og bringe kunder fra konsept til prøver med effektiv utført i 2 uker.
Fabrikken ligger i en vakker liten by, Zhongshan, Guangdong-provinsen, med en gjennomsnittlig daglig produksjonskapasitet på 5 000-10 000 stykker.Produksjonen av bambus kosmetisk emballasje er hovedsakelig delt inn i materialvalg, støping, sliping, sprøyting, detaljbehandling, montering, pakking, etc.
14+
Fabrikk etablert
5000-10000+
Stk av daglig kapasitet
44+
setter automatisk utstyr
Hvordan lage en bambusemballasje
#1 Råvarer for karbonisert
Velg bambus egnet for produksjon av kosmetikkemballasjematerialer for etterbehandling.Etter at bambusråvarene er fjernet fra grønt og gult, blir fargen sortert, buntet og plassert i en dampgryte, og dampet ved en høy temperatur på 120 grader i to timer for å drepe mikrobene i bambus og deretter tørke grundig.Bli karbonisert bambus, karbonisert bambus etter ren naturlig behandling, kan unngå deformasjon, mugg, og kan lagres i lang tid.
Rå bambus
Karbonisert og tørkende
Finsliping
Karbonisert bambus
#2 Produktskulptur
Det karboniserte bambusråmaterialet tilberedes, poleres i partier og deretter maskinkuttes til en foreløpig utvendig form.Innvendig boring er nødvendig etter at den ytre formen er dannet.Hele behandlingen av bambusprodukter har ingen karbonutslipp, miljøvern og energisparing.
#3 Produktpolering
Etter at produktet er dannet, går hele produktet inn i poleringsprosessen.Grovpolering og finpolering er en sentral bearbeidingsprosess som tar hensyn til kvaliteten på produktet.Derfor setter vi forskjellige poleringsprosessmetoder for forskjellige produktstiler og forskjellige posisjoner.Den unike bearbeidingsmetoden oppsummeres fra bearbeidingserfaringen for å sikre at produktet oppfyller behovene til utseendedesignet, og samtidig sørger for at produktnøyaktigheten og følelsen er unik high-end.
#4 Overflatebehandling
Etter å ha fullført polering, går den til det eksterne behandlingsstadiet, det vil si dekorasjon og mønster.I henhold til dine designbehov, vil vi gjennomføre en passende behandlingsplan for bunnbehandling igjen,og til slutt gjør detekstern behandling.
